الکترود روکش دار معمولا به نمونه هایی از الکترود گفته می شود
که در جوشکاری قوس الکتریکی دستی مورد استفاده قرار می گیرند.
الکترود روکش دار از یک مفتول فلزی و لایه ای به عنوان روکش ساخته می شود.
جنس روکش همه الکترود ها یکسان نمی باشد و بر اساس نوع فلز مورد نظر باید الکترود مخصوص آن را انتخاب کرد.
1- روتیلی
الکترود روکش دار روتیلی با دارا بودن Tio2 یا روتیل در ترکیبات خود،
مقداری سدیم و پتاسیم نیز دارد، و این موضوع باعث شده تا
قوس آرامش بیشتری داشته و پاشش به حداقل ممکن برسد،
اما در عوض نفوذ این نوع الکترودها نسبت به کلاس سلولزی کمتر می باشد.
این نمونه از الکترودها به رطوبت حساسیت خاصی نداشته و کار کردن با آنها بسیار راحت می باشد.
2- سلولزی
الکترود روکش دار سلولزی به دلیل اینکه با تجزیه ئیدروژن آزاد شده گرمای بسیار زیادی را تولید می کند،
باعث شده تا جوش ایجاد شده با این الکترودها نفوذ بسیار زیادی داشته باشد.
علاوه بر عمق نفوذ انجماد نیز بسیار سریع می باشد،
از این رو برای جوش سربالا یا سرازیر نیز بسیار مناسب است.
3- اسیدی
این الکترودها دارای پوشش نسبتا ضخیم تری نسبت به مدل های قبلی است.
از این رو حجم سرباره در این نوع از الکترود ها بیشتر است.
جوش ایجاد شده با این الکترودها ظاهر بسیار مناسبی دارد
و گل جوش یا سرباره آن نیز به راحتی جدا می شود،
ولی نفوذ این مدل از الکترودها کمتر است.
4- اکسیدی
الکترودهای روکش دار اکسیدی دارای مقدار بالایی پودر آهن در ترکیبات خود می باشند.
بر این اساس پوشش این نوع از الکترودها نیز نسبتا ضخیم است.
سطح جوش ایجا شده با این الکترود ها بسیار صاف و مناسب می باشد
و برداشتن سرباره ایجاد شده آن نیز بسیار آسان است.
5- قلیایی
الکترود روکش دار قلیایی از موادی مثل Cao، Tio2 و Mgo در پوشش خود دارا می باشد.
به دلیل هیدروژن کم معمولا کیفیت جوش ایجاد شده توسط الکترودهای قلیایی بسیار بالا است.
بهتر است در جوشکاری با این نوع الکترودها طول قوس را تا حد امکان کم انتخاب نمایید.
منبع: www.abzarelectrod.com
با توجه به اینکه نیاز داخلی کشور به انواع الکترود از طریق واردات و منابع خارجی تامین میشد،
به همین دلیل شرکت صنعتی آما در مهر ماه 1338 رسما تاسیس گردید
و تولید الکترود جوشکاری در ایران آغاز شد.
بعد از مدتی با توجه به افزایش تقاضای داخلی برای انواع الکترود،
شرکت صنعتی آما پس از ساخت و تجهیز سه خط تولیدی جدید ظرفیت تولیدی خود را افزایش داد.
با آغاز انقلاب اسلامی و تحولات پس از آن و علیرغم آغاز جنگ تحمیلی
و مشکلات اقتصادی ناشی از آن و در نتیجه کمبود حجم تولید،
این شرکت همچنان به عنوان یکی از مهمترین تامین کنندگان الکترود مورد نیاز صنایع کشور بوده است.
و با پایان یافتن جنگ تحمیلی این شرکت تصمیم به گسترش و توسعه این صنعت
و رساندن آن به آخرین دستاوردهای موجود دنیا گرفت.
و در حال حاضر شرکت صنعتی آما بزرگترین واحد تولید کننده مواد مصرفی
جوشکاری در منطقه غرب آسیا و خاورمیانه به حساب می آید.
1- انواع الکترودهای جوشکاری با قوس الکتریکی
2- انواع پودرهای جوشکاری زیرپودری
3- انواع سیم جوشهای مخصوص جوشکاری با گاز محافظ
4- انواع سیم جوشهای مخصوص جوشکاری زیرپودری
5- انواع سیم جوشهای توپودری
معرفی انواع الکترود های جوشکاری آما :
الکترودهای روتیلی
الکترودهای قلیائی
الکترودهای با جایگزینی زیاد
الکترودهای سلولزی
الکترودهای مخصوص جوشکاری فولادهای زنگ نزن و مقاوم به حرارت
الکترودهای مخصوص آلیاژهای نیکل
الکترودهای جوشکاری برای فولاد های مقاوم به خزش
الکترودهای جوشکاری برای فولادهای ساختمانی دانه ریز
الکترودهای مخصوص چدن
الکترودهای روکشی سخت
الکترودهای آلومینیوم و برنز
الکترودهای برش و شیارزنی
انواع مفتولهای جوشکاری آما :
سیم جوش میگ /مگ بدون آلیاژ
سیم جوش میگ /مگ کم آلیاژ
سیم جوش میگ /مگ آلیاژی برای فولادهای زنگ نزن
سیم جوش تیگ بدون آلیاژ
سیم جوش تیگ کم آلیاژ
سیم جوش تیگ آلیاژی برای فولادهای زنگ نزن
سیم جوش توپودری
سیم جوش های مخصوص زیرپودری
انواع پودرهای جوشکاری آما :
پودرهای جوشکاری زیرپودری برای فولادهای عمومی ساختمان و فولادهای دانه ریز
پودرهای جوشکاری زیرپودری برای فولادهای زنگ نزن
پودرهای جوشکاری زیرپودری مخصوص روکشی سخت
پودر پشت بند برای جوشکاری زیرپودری
منبع: www.abzarelectrod.com
الکترود فیلارک PHILARC یکی از الکترود های پرکاربرد به دلیل قیمت و کارایی برای استفاده در جوشکاری می باشد.
قوس جوشکاری منظم،ظاهر صاف و تمیز جوش بدون بریدگی از دلایل این انتخاب می باشد.
الکترود جوشکاری یا سیم جوش مفتول فلزی یا گرافیتی می باشد که دور تا دور آن
به وسیله ی پوششی به نام فلاکس احاطه شده استو جریان برق از ان عبور می کند.
یکی از نکات مهم جنس الکترود می باشد و به تجهیزاتی که در جوشکاری استفاده می شود بستگی دارد.
کاربرد اصلی الکترودهای جوشکاری اتصال دو قطعه و پر کردن فضای خالی بین دو سطح به صورت دائم و مستحکم می باشد.
برای انجام عملیات جوشکاری به دستگاه موتور جوش، عینک، سنگ فرز، انبر جوشکاری
و مهمترین آنها الکترود جوش نیاز می باشد.
الکترود فیلارک یک از انواع الکترود جوشکاری است که برای موارد مختلف جوشکاری مورد استفاده قرار میگیرد.
برای جوشکاری فولاد و ریختگی های مقاوم در برابر حرارت.
برای جوشکاری فولاد نرم مقاوم در برابر خوردگی.
جوشکاری فولاد کروم- مولیبدن و فولاد کربن دار.
جوشکاری فولاد روکش دار.
جوشکاری لایه رویه فولاد زنگ نزن.
جوشکاری فلزات نامشابه مثل جوشکاری فولاد زنگ نزن به فولاد نرم یا فولاد کم آلیاژ.
جوشکاری فولاد زنگ نزن پوشش دار.
جوشکاری فولاد استحکام بالا برای آبگیرها، مخازن تحت فشار، و دستگاهها.
فولاد مورد استفاده در لوله ها
فولادهای مورد استفاده در تبوب بویلرها و مبدل های حرارتی
فولاد نورد شده
فولاد ریخته گری شده
فولادهای فورج شده
و....
الکترود فیلارک ۹۰۱۸-B3این الکترود از دسته الکترودهای کم هیدروژن دارای پودر آهن است
و برای جوشکاری فولادهایی که در دماهای بالا بکار برده می شود مورد استفاده قرار می گیرد.
الکترود فیلارک ۱۲۰۱۸-Mکه الکترود پودر آهنی با هیدروژن کم است و کاربرد خوبی برای جریانهای مستقیم
در تمامی حالات جوشکاری از خود نشان می دهد.
و فلز جوشکاری شده نسبت به ترک مقاومت بالایی نشان می دهد.
الکترود فیلارک ۳۰۹MoL
این الکترود مقاومت خوبی در برابر اسید سولفوریک رقیق شده دارد.
فلز جوش این الکترود مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و حرارت از خود نشان می دهد.
و می توان از آن برای جوشکاری فولاد زنگ نزن کم کربن که دارای مولیبدن هم باشد استفاده کرد،
همچنین برای جوشکاری صفحات اصلی که دارای مقادیر زیاد کربن می باشند.
منبع: www.abzarelectrod.com
الکترود هیوندای یکی از الکترودهایی است که در صنعت جوشکاری کاربرد فراوانی دارد.
شرکت هیوندای در ۵ سپتامبر ۱۹۷۵ در کشور کره تاسیس شد
و در حال حاضر یکی از یزرگترین تولید کنندگان ابزارالات جوشکاری می باشد.
در ابتدای فعالیت این شرکت، روی تولید carbide تمرکز داشت
اما پس از مدتی اقدام به تولید مواد مصرفی جوشکاری نمود.
این شرکت در آغاز فعالیت تلاش نمود روی پیشرفت تکنولوژی سرمایه گذاری نماید
و بر همین اساس الکترودهای روکشدار را در سال ۱۹۸۸ تولید نمود.
الکترودهایی که توسط این شرکت تولید می شود
برای موارد جوشکاری برای فولاد ضد زنگ با بیشترین کارایی و کیفیت،
سیم های پوشش دار فلزی قابل استفاده در جوشکاری لوله و جوشکاری های سریع،
MCW (برای گالوانیزه کردن صفحات فولادی) ،
FCW ( قابل استفاده در هیدروژن و دمای بسیار کم)،
همچنین الکترودهای غیر هیدروسکوپیک پوشش دار برای فولاد ضد زنگ، الکترودهای پوشیده،
سیم های آلیاژی و پوشیده، الکترودهای گازی اکسیژن و استیلن،
مواد مخصوص جوشکاری و بسیاری از موارد دیگر توسط این شرکت تولید می شوند.
گستردگی الکترودهای هیوندای شامل فلزات آهنی، فولاد زنگ نزن، الکترود چدنی
و فلزات غیر آهنی مانند پایه نیکلی و کبالتی می باشد.
در واقع تولیدات این شرکت در اکثر صنایع مانند
صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی ، صنایع خودرو سازی ، هوا فضا ،
صنایع راه سازی و سد سازی ، سیمان و بتن کاربرد دارند.
الکترود ۶۰۱۳ هیوندای :
این الکترود بیشتر در صنایع کشتی سازی ، فولاد های کربنی معمولی و ساختمان کاربرد دارد
و جهت جوشکاری های تخت، سربالا و افقی استفاده میشود.
الکترود ۷۰۱۸ هیوندای : این الکترود ها بخاطر کیفیت بالا و پاشش بسیار کم و همچنین سهلوت جوشکاری
بیشتر در کشتی سازی ها، صنعت نفت و خطوط لوله و برای فولادهای با کربن بالا استفاده میشود
الکترود فیلر و استیل ۳۰۸ هیواندای:
این محصولات به خاطر قیمت مناسب و کیفیت بالایی که دارد بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.
این محصولات برای ورقه های ۳۰۴ استیل و صنایع ماشین سازی ، مخزن سازی ،
صنایع دارویی و پتروشیمی ها بسیار کاربرد دارد.
www.abzarelectrod.com
آشنایی با الکترود ایساب
الکترود ایساب یکی از انواع الکترودها می باشد.
که از یک طرف به بخش فلزی و از طرف دیگر به بخش غیر فلزی مدار متصل می شود
درواقع یک نوع ماده ی رسانه ای است.
این نوع الکترود دارای پوشش فلاکس می باشد.
که از مزیت های پوشش فلاکس این است که کمک زیادی به ثبات قوس الکتریکی
و افزاش مدت زمان خنک شدن جوش می نماید.
روکش این الکترود از مواد آهک ، سلولز ، اکسید سدیم ، خاک رس و آزبست تشکیل شده است.
و از آن برای پر نمودن فضای اتصال بین قطعات و دو سطح در حال جوشکاری استفاده می کنند.
الکترود ایساب چسبان سریع :
این الکترود از پوشش فلاکس بسیار سنگین بر روی سیم تشکیل شده است.
مانند الکترود های E6028 و E6027
الکترود ایساب انجماد سریع :
که دارای قوس قوی، سربار بسیار کم می باشد و در اکثر موقعیت ها استفاده می شود.
مانند الکترودهای E6010 و E6011
الکترود ایساب انجماد پر شده :
که پوشش آن از فلاکسی سنگین شکل گرفته است.
مانند الکترودهای E7014 و E6012 و E6013
الکترود کم هیدروژن :
از این الکترود بیشتر برای فولاد های پر کربن استفاده می گردد.
- الکترود با مفتول آلومینیومی
- الکترود با مفتول فولاد زنگ نزن
- الکترود با مفتول فولاد کم کربن
- الکترود با مفتول نیکلی
چند نکته مهم برای انتخاب الکترود مناسب برای جوشکاری
در جوشکاری آنچه بیش از هر چیز مهم است جوش حاصل از الکترود می باشد
که باید از نظر مقدار و نوع مواد، حداقل با فلز های اصلی برابری کند تا جوش مقاومی بدست آید.
وزن الکترود باید از ۰٫۱۵ درصد وزنی کمتر باشد البته به غیر از الکترود های سخت پوششی کربن.
لازم به ذکر است از الکترودهای قلیایی بیشتر برای فلزات با میزان کربن بالای ۰٫۳۵ درصد استفده می شود.
منبع : www.abzarelectrod.com