جاروبرقی صنعتی و کاربرد آن

جاروبرقی صنعتی و کاربرد آن

جاروبرقی صنعتی و کاربرد آن

امروزه با توجه به گستردگی فعالیت صنایع مختلف
دستگاه های جاروبرقی صنعتی گوناگونی طراحی و تولید می شوند
که می توانند انواع آلودگی های صنعتی، چه سبک و یا سنگین را جمع آوری کنند.
همچنین به عنوان وسیله ای برای مکش و انتقال مواد فله ای نیز از آن استفاده می شود.
در واقع دستگاه جاروبرقی صنعتی در مدل های دستی یا سرنشین دار طراحی می شوند.

که بیشتر به منظور بهبود وضعیت محیط کار از جنبه های مختلف
و نیز افزایش سطح ایمنی و بهداشت اکثر واحدهای صنعتی
که فعالیت تولید و توزیع انواع محصول را انجام می دهند مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربرد و مزایای استفاده از دستگاه جاروبرقی صنعتی :

1. با استفاده از جاروبرقی صنعتی نظافت باکیفیت و سرعتی بهتر
با رعایت ضریب ایمنی کار برای محیط‌های شلوغ انجام می گیرد

2. امکان مکش مواد مایع و جامد و تفکیک آنها از یکدیگر

3. جلوگیری از اتلاف وقت

4. صرفه‌جویی در هزینه نیروی کار

5. کنترل بهتر و آسان

6. استفاده و کاربرد راحت بدون نیاز به آموزش‌های خاص

7. طراحی مناسب و اصولی در محیط‌های باریک و میان دستگاه‌ها

8. به کار بردن باطری بسیاری قوی یا بهره‌گیری از سوخت بنزین یا دیزل

9. وجود دو سیستم مجزا برای پاشیدن ِآب

10. ساختاری ساده و دارای استحکام و طول عمر زیاد

اجزای مهم جاروبرقی صنعتی

وجود قسمت‌های مهمی هم چون موتور، پمپ، جنس بدنه و تجهیزات جانبی با کیفیت و مناسب از اجزا تشکیل دهنده جارو برقی صنعتی می باشند که می توان به آن اشاره نمود.

موتور آن یک از اصلی ترین اجزا جاروبرقی می باشد که این موتور مکنده صنعتی می‌تواند توربینی، کلکتوری و یا هوا کار باشد.

در فیلتر نیز سطح مقطع، ظرافت بافت و جنس و شکل ظاهری برای بدنه و لوازم جانبی، مقاومت حائز اهمیت است.

همچنین جنس جارو برقی صنعتی باید به‌ حدی مناسب و مطلوب باشد که به ابزارآلات تجاری و صنعتی موجود در محیط آسیبی وارد ننماید

منبع: www.abzarelectrod.com

معرفی دستگاه شیارزن

دستگاه شیارزن چیست و چه کاربردی دارد

دستگاه شیارزن، یک وسیله برقی است که از آن برای کندن
جای انواع لوله ها و قوطی های برق استفاده می شود.
در واقع به جای اینکه این کار با دست انجام شود
توسط دستگاه شیارزن این کار با سرعت بالا انجام می شود.
این دستگاه در دو نوع یک تیغ و دو تیغ در بازار وجود دارد.
فرق بین مدل یک تیغ و دو تیغ این دستگاه در این می باشد
که در مدل دوتیغ اندازه برش قابل تنظیم می باشد
و می توان یک اندازه دلخواه معین برای برش تنظیم نمود.

ویژگی های دستگاه شیارزن

• اجزا دستگاه شیارزن شامل صفحه گرانیت‌بر، گیر بکس، بلبرینگ٬ موتور و کلید ضد غبار می باشد.
شیارزن مدل اصل دارای قسمت گارد محافظتی از جنس آلومینیوم می باشد
که در هنگام برش ذرات گرد و غبار را بیرون می‌دهد.

• هنگام کار با این دستگاه گرد و خاک ایجاد می‌شود
بنابراین جذب این مواد به دستگاه ممکن است باعث از کار افتادن آن شود.
برای آنکه دستگاه شیارزن طول عمر بالایی داشته باشد قطعات آن ضد غبار ساخته می شود.

• این دستگاه برای جمع کردن گرد و غبار حاصل از انجام عملیات شیارزنی،
خروجی اتصال به دستگاه دمنده دارند.
به همین دلیل بعد از پایان کار با محیط کثیف مواجه نخواهید شد.
همچنین در بعضی از مدل های این دستگاه جهت تعیین نمودن خط برش نشانگر لیزری قرار داده شده است.

• بدنه‌ی این وسیله به‌گونه‌ای طراحی ساخته شده است
که فرد با گرفتن دسته‌ی D شکل آن به خوبی توانایی کنترل دستگاه را داشته باشد
و همچنین به خاطر فعالیت طولانی کار با این وسیله خسته نشود.
در واقع فقط با وارد آوردن نیروی ناچیزی دستگاه کار برش را انجام می دهد.
و نیاز به وارد نمودن نیرو توسط فرد نمی باشد.

• این دستگاه توانایی تنظیم پهنا و عمق برش را نیز دارد و از دقت بالایی برخوردار می باشد.

• موتور این دستگاه از آرمیچر و بالشتک تهیه شده.
هرچه قدرت موتور و سرعت چرخش تیغه بالا باشد
عملکرد دستگاه شیارزن بهتر می شود.

منبع: www.abzarelectrod.com

انواع الکترود جوشکاری

الکترودها

الکترود از یک مغزی و روکش تشکیل شده است.
که مغزی فلزی عمل جوش دادن را انجام می دهد و پوشش عمل محافظت از
سطح جوش را عهده دار می باشد .

البته پوشش الکترودها غیر از محافظت سطح جوش وظایف دیگری نیز دارند :

1- مواد آلیاژی به جوش اضافه می کنند.

2- موجب استقرار قوس الکترود می شود.

3- از تغییر آلیاژ جوش جلوگیری می کند.

4- آلودگی های داخل جوش را شناور می سازد.

در واقع الکترودهائی که در جوش اتصال فولاد استفاده می شوند
مفتولهای مغزی با آلیاژ یا بدون آلیاژ دارند که جریان جوش را هدایت می کند.
شعله برق بین قطعه کار و قسمت سرآزاد الکترود می سوزد و الکترود ذوب می شود.

انواع الکترود جوشکاری و کاربرد آنها :

الکترود های روتیلی

این نوع الکترود ها بیشتر در کار های عمومی به ویژه در
ساختمان های فلزی - ماشین سازی – واگن سازی – دیگ سازی – کشتی سازی و پل سازی به کار می رود .

پوشش این نوع الکترود ها نسبت به قلیائی ها کمتر بوده و ضاهر گرده جوش خوب و یکنواخت می باشد .

قطرات مذاب این نوع الکترود ها کوچکتر از الکترود های قلیائی می باشد .

در جوشکاری چنانچه مقدار آمپر صحیح انتخاب گردد

گل جوش بدون استفاده از چکش پس از سرد شدن جوش خود به خود بلند می شود .

از علامت مشخصه ی این الکترود ها این است که چنانچه این الکترود ها خم شوند

در نقاط انحناء و در نقطه ای عمل خم شدن انجام می گیرد .

پوشش الکترود در آن نقطه ترک برداشته و مقدار کمی از پوشش می ریزد .

قوس الکتیریکی با این الکترود ها به سرعت تشکیل شده و پاشیدگی ذرات مذاب و جرقه به اطراف کمتر می باشد .

الکترود های قلیائی (بازی )

این نوع الکترود ها بیشتر در مخازن تحت فشار – لوله کشی های با فشار -
دیگ بخار – ساختمان های سنگین – تاسیسات نفتی
و همچنین برای اتصال دو لوله تحت فشار که می باید از اطراف بیرون جوشکاری گردند
و نفوذ جوش زیاد باشد استفاده می شوند .

یکی از خصوصیات این الکترودها این می باشد که
چنانچه اگر از قسمتی خم شود تمام پوشش الکترود های قسمت فوق می ریزد
و همچنین قطرات مذاب این الکترود در هنگام کار کردن
نسبت به الکترود روتیلی خیلی بزرگتر است .

میزان آمپری که برای ذوب کردن این نوع الکترود لازم است نسبت به الکترود روتیلی کمتر می باشد.

این نکته را نیز بدانید که الکترود های قلیائی در موقع مصرف باید کاملا خشک باشند.

الکترودهای اسیدی

این الکترود ها که به الکترود گرم نیز معروف می باشند .
سرعت دست سریع تر از الکترود های روتیلی و قلیائی می باشد
و با توجه به اینکه آمپر زیاد مصرف می کنند به ندرت به کار می چسبند .

مشخصات الکترودها

در جوشکاری مشخصات الکترودها با یک سری اعداد مشخص می شوند.
که اعداد مشخصه به ترتیب زیر می باشد.

E 60 1 0

E =  مشخص می نماید که این الکترود برای جوشکاری برق استقاده می شود.

60 = عدد 6 و 0 یعنی نشان دهنده فشار کشش گرده جوش بر حسب پاوند
بر اینچ مربع بوده بایستی آن را در 1000 ضرب نمود
یعنی فشار کشش گرده جوش این نوع الکترود 60000 پاوند بر اینچ مربع است.

1 = حالات جوش را مشخص می نماید
که همیشه عدد این علامت 1 یا 2 یا 3 می باشد.
الکترودهائی که علامت سوم آنها 1 باشد
در تمام حالات جوشکاری می توان از آنها استفاده نمود.
و الکترودهائی که علامت سوم آنها عدد 2 است
در حالت سطحی و افقی مورد استفاده قرار می گیرند.
الکترودهائی که علامت سوم آنها 3 باشد
فقط در حالت افقی مورد استفاده قرار می گیرند.

0 = این عدد نیز خصوصیات ظاهری گرده جوش و نوع جریان را مشخص می نماید
که این علائم از 0 تا 6 می باشد.

منبع: www.abzarelectrod.com

نگهداری از الکترود های جوشکاری

روش صحیح نگهداری از الکترود های جوشکاری

هر یک از انواع الکترود های جوشکاری می بایست
در مکان مخصوصی انبار و نگهداری شوند.
در واقع الکترود های روپوش دار را باید با توجه به دستورالعمل
کارخانه ی سازنده ی آن نگهداری نمود.

یکی از مهمترین عواملی که باعث فاسد شدن الکترود های روپوش دار می شود رطوبت است.
برای نگهداری الکترود باید آنها را از نم و رطوبت دور نگه داریم.
به عنوان نمونه اگر الکترود سلولزی مرطوب یا چرب شود،
هنگام جوشکاری قوس هیدروژن تولید می شود و داخل جوش شده
و درنتیجه جوش با مشکل مواجه می شود.
و ممکن است باعث شکست جوش شود،
به همین دلیل باید الکترود های سلولزی را در جعبه های لحیم شده نگهداری نمود.

همچنین در هنگام جابجایی الکترود های جوشکاری،
این کار باید با دقت انجام گیرد تا از ضربات وارد به آنها جلوگیری شود.
زیرا اگر الکترود ها به دلیل ضربه هایی که به آنها وارد می شود شکسته شوند،
زمان جوش این قطعات باعث ایجاد انحراف در  قوس می شوند.

چگونگی تشخیص الکترد های سالم

روشی که خیلی راحت و آسان می باشد این است که
شما الکترود های جوشکاری را در کف دست خود بگیرید
و آنها را به هم مالش دهید.
و دقت نمایید اگر صدای ایجاد شده از الکترود ها شبیه صدای برخورد فلز زبر و خشن باشد
یعنی این الکترود ها سالم می باشند،
اما اگر صدای ایجاد شده بصورت بم باشد به این معنی است که
این الکترود ها دارای نم و رطوبت می باشند.

و اما روش دوم شناسایی الکترود های جوشکاری سالم با وزن کردن الکترود ها انجام می گیرد.
الکترود های مرطوب از الکترودهای سالم سنگین تر هستند.

دستگاه الکترود خشک کن

برخی از انواع الکترود ها وجود دارند که باید قبل از استفاده در عملیات جوشکاری
در کوره های مخصوصی خشک شوند.
البته الکترود خشک کن های کوچک و دستی هم برای پروژه های سبک تر وجود دارد.
روش کار با این دستگاه به این صورت می باشد که
الکترود ها را در قفسه های مخصوص دستگاه قرار می دهند
و طبق دستورالعمل سازنده الکترود ها، آنها را در دما و حرارت معین
تنظیم و خشک می نمایند.

منبع: www.abzarelectrod.com