آشنایی با الکترود آما و انواع آن

تاریخچه تاسیس شرکت الکترود آما

با توجه به اینکه نیاز داخلی کشور به انواع الکترود از طریق واردات و منابع خارجی تامین می‌شد،
به همین دلیل شرکت صنعتی آما در مهر ماه 1338 رسما تاسیس گردید
و تولید الکترود جوشکاری در ایران آغاز شد.
بعد از مدتی با توجه به افزایش تقاضای داخلی برای انواع الکترود،
شرکت صنعتی آما پس از ساخت و تجهیز سه خط تولیدی جدید ظرفیت تولیدی خود را افزایش داد.
با آغاز انقلاب اسلامی و تحولات پس از آن و علیرغم آغاز جنگ تحمیلی
و مشکلات اقتصادی ناشی از آن و در نتیجه کمبود حجم تولید،
این شرکت همچنان به عنوان یکی از مهمترین تامین کنندگان الکترود مورد نیاز صنایع کشور بوده است.
و با پایان یافتن جنگ تحمیلی این شرکت تصمیم به گسترش و توسعه این صنعت
و رساندن آن به آخرین دستاوردهای موجود دنیا گرفت.
و در حال حاضر شرکت صنعتی آما بزرگترین واحد تولید‌ کننده مواد مصرفی
جوشکاری در منطقه غرب آسیا و خاورمیانه به حساب می آید.

تولید انواع محصولات جوشکاری شرکت صنعتی آما شامل :

1- انواع الکترودهای جوشکاری با قوس الکتریکی
2- انواع پودرهای جوشکاری زیرپودری
3- انواع سیم جوشهای مخصوص جوشکاری با گاز محافظ
4- انواع سیم جوشهای مخصوص جوشکاری زیرپودری
5- انواع سیم جوشهای توپودری

معرفی انواع الکترود های جوشکاری آما :

الکترودهای روتیلی
الکترودهای قلیائی
الکترودهای با جایگزینی زیاد
الکترودهای سلولزی
الکترودهای مخصوص جوشکاری فولادهای زنگ نزن و مقاوم به حرارت
الکترودهای مخصوص آلیاژهای نیکل
الکترودهای جوشکاری برای فولاد های مقاوم به خزش
الکترودهای جوشکاری برای فولادهای ساختمانی دانه ریز
الکترودهای مخصوص چدن
الکترودهای روکشی سخت
الکترودهای آلومینیوم و برنز
الکترودهای برش و شیارزنی

انواع مفتولهای جوشکاری آما :

سیم جوش میگ /مگ بدون آلیاژ
سیم جوش میگ /مگ کم آلیاژ
سیم جوش میگ /مگ آلیاژی برای فولادهای زنگ نزن
سیم جوش تیگ بدون آلیاژ
سیم جوش تیگ کم آلیاژ
سیم جوش تیگ آلیاژی برای فولادهای زنگ نزن
سیم جوش توپودری
سیم جوش های مخصوص زیرپودری

انواع پودرهای جوشکاری آما :

پودرهای جوشکاری زیرپودری برای فولادهای عمومی ساختمان و فولادهای دانه ریز
پودرهای جوشکاری زیرپودری برای فولادهای زنگ نزن
پودرهای جوشکاری زیرپودری مخصوص روکشی سخت
پودر پشت بند برای جوشکاری زیرپودری

منبع: www.abzarelectrod.com

معرفی الکترود فیلارک PHILARC

معرفی الکترود فیلارک

الکترود فیلارک PHILARC یکی از الکترود های پرکاربرد به دلیل قیمت و کارایی برای استفاده در جوشکاری می باشد.
قوس جوشکاری منظم،ظاهر صاف و تمیز جوش بدون بریدگی از دلایل این انتخاب می باشد.

الکترود جوشکاری یا سیم جوش مفتول فلزی یا گرافیتی می باشد که دور تا دور آن
به وسیله ی پوششی به نام فلاکس احاطه شده استو جریان برق از ان عبور می کند.
یکی از نکات مهم جنس الکترود می باشد و به تجهیزاتی که در جوشکاری استفاده می شود بستگی دارد.
کاربرد اصلی الکترودهای جوشکاری اتصال دو قطعه و پر کردن فضای خالی بین دو سطح به صورت دائم و مستحکم می باشد.
برای انجام عملیات جوشکاری به دستگاه موتور جوش، عینک، سنگ فرز، انبر جوشکاری
و مهمترین آنها الکترود جوش نیاز می باشد.
الکترود فیلارک یک از انواع الکترود جوشکاری است که برای موارد مختلف جوشکاری مورد استفاده قرار میگیرد.

برخی از کاربرد های الکترود فیلارک :

برای جوشکاری فولاد و ریختگی های مقاوم در برابر حرارت.
برای جوشکاری فولاد نرم مقاوم در برابر خوردگی.
جوشکاری فولاد کروم- مولیبدن و فولاد کربن دار.
جوشکاری فولاد روکش دار.
جوشکاری لایه رویه فولاد زنگ نزن.
جوشکاری فلزات نامشابه مثل جوشکاری فولاد زنگ نزن به فولاد نرم یا فولاد کم آلیاژ.
جوشکاری فولاد زنگ نزن پوشش دار.
جوشکاری فولاد استحکام بالا برای آبگیرها، مخازن تحت فشار، و دستگاهها.
فولاد مورد استفاده در لوله ها
فولادهای مورد استفاده در تبوب بویلرها و مبدل های حرارتی
فولاد نورد شده
فولاد ریخته گری شده
فولادهای فورج شده
و....

برخی از موارد مصرف الکترود فیلارک PHILARC :

الکترود فیلارک ۹۰۱۸-B3این الکترود از دسته الکترودهای کم هیدروژن دارای پودر آهن است
و برای جوشکاری فولادهایی که در دماهای بالا بکار برده می شود مورد استفاده قرار می گیرد.

الکترود فیلارک ۱۲۰۱۸-Mکه الکترود پودر آهنی با هیدروژن کم است و کاربرد خوبی برای جریانهای مستقیم
در تمامی حالات جوشکاری از خود نشان می دهد.
و فلز جوشکاری شده نسبت به ترک مقاومت بالایی نشان می دهد.

الکترود فیلارک ۳۰۹MoL
این الکترود مقاومت خوبی در برابر اسید سولفوریک رقیق شده دارد.
فلز جوش این الکترود مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و حرارت از خود نشان می دهد.
و می توان از آن برای جوشکاری فولاد زنگ نزن کم کربن که دارای مولیبدن هم باشد استفاده کرد،
همچنین برای جوشکاری صفحات اصلی که دارای مقادیر زیاد کربن می باشند.

منبع: www.abzarelectrod.com

معرفی الکترود هیوندای Hyundai

معرفی الکترود هیوندای

الکترود هیوندای یکی از الکترودهایی است که در صنعت جوشکاری کاربرد فراوانی دارد.
شرکت هیوندای در ۵ سپتامبر ۱۹۷۵ در کشور کره تاسیس شد
و در حال حاضر یکی از یزرگترین تولید کنندگان ابزارالات جوشکاری می باشد.
در ابتدای فعالیت این شرکت، روی تولید carbide تمرکز داشت
اما پس از مدتی اقدام به تولید مواد مصرفی جوشکاری نمود.
این شرکت در آغاز فعالیت تلاش نمود روی پیشرفت تکنولوژی سرمایه گذاری نماید
و بر همین اساس الکترودهای روکشدار را در سال ۱۹۸۸ تولید نمود.

کاربرد های الکترود هیوندای :

الکترودهایی که توسط این شرکت تولید می شود
برای موارد جوشکاری برای فولاد ضد زنگ با بیشترین کارایی و کیفیت،
سیم های پوشش دار فلزی قابل استفاده در جوشکاری لوله و جوشکاری های سریع،
MCW (برای گالوانیزه کردن صفحات فولادی) ،
FCW ( قابل استفاده در هیدروژن و دمای بسیار کم)،
همچنین الکترودهای غیر هیدروسکوپیک پوشش دار برای فولاد ضد زنگ، الکترودهای پوشیده،
سیم های آلیاژی و پوشیده، الکترودهای گازی اکسیژن و استیلن،
مواد مخصوص جوشکاری و بسیاری از موارد دیگر توسط این شرکت تولید می شوند.

گستردگی الکترودهای هیوندای شامل فلزات آهنی، فولاد زنگ نزن، الکترود چدنی
و فلزات غیر آهنی مانند پایه نیکلی و کبالتی می باشد.
در واقع تولیدات این شرکت در اکثر صنایع مانند
صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی ، صنایع خودرو سازی ، هوا فضا ،
صنایع راه سازی و سد سازی ، سیمان و بتن کاربرد دارند.

برخی از موارد مصرف فیلر و الکترود هیواندای HYUNDAI :

الکترود ۶۰۱۳ هیوندای :
این الکترود بیشتر در صنایع کشتی سازی ، فولاد های کربنی معمولی و ساختمان کاربرد دارد
و جهت جوشکاری های تخت، سربالا و افقی استفاده میشود.

الکترود ۷۰۱۸ هیوندای : این الکترود ها بخاطر کیفیت بالا و پاشش بسیار کم و همچنین سهلوت جوشکاری
بیشتر در کشتی سازی ها، صنعت نفت و خطوط لوله و برای فولادهای با کربن بالا استفاده میشود

الکترود فیلر و استیل ۳۰۸ هیواندای:
این محصولات به خاطر قیمت مناسب و کیفیت بالایی که دارد بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.
این محصولات برای ورقه های ۳۰۴ استیل و صنایع ماشین سازی ، مخزن سازی ،
صنایع دارویی و پتروشیمی ها بسیار کاربرد دارد.

www.abzarelectrod.com

آشنایی با الکترود ایساب و انواع آن

آشنایی با الکترود ایساب

آشنایی با الکترود ایساب

الکترود ایساب یکی از انواع الکترودها می باشد.
که از یک طرف به بخش فلزی و از طرف دیگر به بخش غیر فلزی مدار متصل می شود
درواقع یک نوع ماده ی رسانه ای است.
این نوع الکترود دارای پوشش فلاکس می باشد.
که از مزیت های پوشش فلاکس این است که کمک زیادی به ثبات قوس الکتریکی
و افزاش مدت زمان خنک شدن جوش می نماید.
روکش این الکترود از مواد آهک ، سلولز ، اکسید سدیم ، خاک رس و آزبست تشکیل شده است.
و از آن برای پر نمودن فضای اتصال بین قطعات و دو سطح در حال جوشکاری استفاده می کنند.

انواع الکترود ایساب :

الکترود ایساب چسبان سریع :
این الکترود از پوشش فلاکس بسیار سنگین بر روی سیم تشکیل شده است.
مانند الکترود های  E6028 و E6027

الکترود ایساب انجماد سریع :
که دارای قوس قوی، سربار بسیار کم می باشد و در اکثر موقعیت ها استفاده می شود.
مانند الکترودهای  E6010 و E6011

الکترود ایساب انجماد پر شده :
که پوشش آن از فلاکسی سنگین شکل گرفته است.
مانند الکترودهای E7014 و E6012 و E6013

الکترود کم هیدروژن :
از این الکترود بیشتر برای فولاد های پر کربن استفاده می گردد.

الکترود های ایساب از نظر جنس مفتول با یکدیگر متفاوت می باشند :

- الکترود با مفتول آلومینیومی
- الکترود با مفتول فولاد زنگ نزن
- الکترود با مفتول فولاد کم کربن
- الکترود با مفتول نیکلی

چند نکته مهم برای انتخاب الکترود مناسب برای جوشکاری

در جوشکاری آنچه بیش از هر چیز مهم است جوش حاصل از الکترود می باشد
که باید از نظر مقدار و نوع مواد، حداقل با فلز های اصلی برابری کند تا جوش مقاومی بدست آید.
وزن الکترود باید از ۰٫۱۵ درصد وزنی کمتر باشد البته به غیر از الکترود های سخت پوششی کربن.
لازم به ذکر است از الکترودهای قلیایی بیشتر برای فلزات با میزان کربن بالای ۰٫۳۵ درصد استفده می شود.

منبع : www.abzarelectrod.com

آشنایی با الکترود ۱۰۹۴NI و کاربرد آن در صنعت جوشکاری

آشنایی با الکترود ۱۰۹۴NI

آشنایی با الکترود ۱۰۹۴NI و کاربرد آن در صنعت جوشکاری

الکترود ۱۰۹۴NI مانند دیگر الکترودها یک سیم مفتولی یا گرافیتی است
که بر روی آن یک پوشش وجود دارد.
آنچه که اهمیت دارد این است که الکترودها از نظر جنس، نوع پوشش و قدرت عبور جریان از خود
متفاوت می باشند در نتیجه برای هر عمل جوشکاری باید از الکترود مخصوص آن استفاده شود.
معمولا جوشکاری در اکثر فلزات و آلیاژها می تواند مشکل باشد
و با روش ها و ابزار ساده نتوان جوش را به خوبی و با کیفیت در سطح ایجاد نمود.
اینجاست که الکترودهایی مثل الکترود ۱۰۹۴NI به خوبی کارایی داشته جوش را در بین دو جسم،
با کیفیت و دوام بالا اعمال می کند.

خصوصیات و کاربردهای الکترود ۱۰۹۴NI :

۱- الکترود ۱۰۹۴NI یکی از مهمترین الکترودهایی می باشد
که برای جوش چدن و اتصالات مختلف به چدن به کار می رود.
به عنوان مثال اگر بخواهید آلیاژهایی مانند مس، نیکل و… را با چدن جوش دهید،
می توانید از این الکترود استفاده نمایید.

۲- یکی از مشکلاتی که در جوشکاری ممکن است ایجاد شود،
ترک خوردگی هایی است که در هنگام اعمال جوش، به وجود می آید.
از آنجا که الکترود ۱۰۹۴NI دارای قوس پایداری می باشد
هنگامی که برای جوشکاری از این الکترود استفاده می کنید،
در نتیجه جوشکاری تمیز و یکدستی را ایجاد خواهید نمود.

۳- با استفاده از این الکترود به راحتی می توان بر روی محل جوش،
براده برداری را انجام داد بدون این که از نظر اطمینان و کیفیت کار مشکلی ایجاد شود.

۴- بارها دیده شده است که جوشکاری منجر به ایجاد تخلخل در محل جوش می شود
ولی با استفاده از این الکترود این مشکل ایجاد نخواهد شد.

۵- دقت نمایید که این الکترودها از نظر اندازه و وزن با یکدیگر فرق دارند
و باید با توجه به نیاز کاربر در جوشکاری، از هر کدام استفاده کرد.

منبع : www.abzarelectrod.com