ابزار برقی و شارژی
بزرگترین فروشگاه اینترنتی تخصصی ابزارآلات،الکترود و لوازم جوشکاریابزار برقی و شارژی
بزرگترین فروشگاه اینترنتی تخصصی ابزارآلات،الکترود و لوازم جوشکاریشناخت انواع مته
مته و تاریخچه پیدایش آن
زمان پیدایش مته برمی گردد به سال های 1780 تا 1790 میلادی در کشور انگلیس.
در واقع اولین مته ها در ابتدا بیشتر برای سوراخ کردن چوب ها مورد استفاده قرار می گرفتند
و بعدها برای سوراخ کردن فلزات نیز از آنها استفاده می شد .
در حقیقت می توان گفت پیدایش این نوع از ابزار به دوران ما قبل تاریخ باز می گردد
در آن هنگام که انسان های اولیه برای ایجاد سوراخ و آتش
از سنگ های نوک تیز استفاده می کردند .
هم اکنون دو نوع مته در بازار موجود می باشد که به مدل های ساقه گرد
و شیار دار تقسیم می شوند که مدل شیار دار نیز
خود به لحاظ تعداد شیار به انواع مختلف دیگیری
مانند SDS Max ، SDS Plus و … تقسیم بندی می شوند .
آشنایی با انواع مته ها به لحاظ شکل هندسی
زاویه ی لبه مته: این زوایا نشان دهنده پوشش لبه های برش است، که مقدار این شاخص توسط زاویه ی نقطه ای تعیین می شو . دقت به این نکات مانع از فرسایش و دیگر احتمالات خرابی آن خواهد شد.
زاویه نقطه‌ای مته: نشان دهنده زاویه نوک مته است، که با توجه به سطحی که مته باید بر روی آن کار کند تعیین می گردد، انواع مواد سخت نیاز به زایه زیاد و مواد نرم تر نیاز به زاویه ی تندی دارند، که انتخاب این زاویه باید با توجه به شاخص های مختلفی مانند (نوع گردش، نوع تصادم، شکل سوراخ، دامنه تحت پوشش و...) انجام گیرد .
مته حلزونی: این مته عملیات کنترل مقدار براده برداری را به عهده دارد این مته ها در ماشین های تراش با سرعت پایین و بازده بالا استفاده می شود، از این مته معمولا بیشر برای سوراخ کردن فلزاتی مانند مس، آلومینیوم و … استفاده می شود .
معرفی انواع دیگر مته ها
در حال حاضر و با توجه به پیشرفت علم در صنعت ابزار انواع و اقسام مته های مختلف در بازار موجود هستند.
که در زیر برخی از آن ها را معرفی نموده ایم:
مته های مرکز تراش، مته های متمرکز، مته های نمونه بردار، مته های خزینه زنی، مته های چپ گرد، مته های دورانی، مته های ترکیبی، مته قاشقی، مته لولا زن و
منبع: www.abzarelectrod.com
کارواش خانگی و رعایت نکات ایمنی
نکات ایمنی استفاده از دستگاه کارواش خانگی
واتر جت یا همان کارواش خانگی وسیله ای کاربردی است
که امروزه به عنوان یکی از متداول ترین دستگاه های مورد استفاده
برای شستشوی اتومبیل و یا در منازل و یا گاراژها برای ایجاد پاکیزگی به کار گرفته می شود.
طریقه و روش کار این دستگاه به این شکل می باشد
که موتور آن آب را با فشار بسیار بالا از طریق نازل به بیرون هدایت می کند
و بر سطح مورد نظر می پاشد،
که این کار با توجه به فشار بالایی که آب دارد باعث تمیزی سطوح مورد نظر از جرم ، کثیفی و آلودگی می شود.
البته لازم به ذکر است افرادی که از دستگاه کارواش خانگی استفاده می کنند باید برای ایمنی بیشتر نکاتی را نیز رعایت نمایند.
مهمترین موارد که لازم است هنگام استفاده از این دستگاه رعایت شود:
- باید دقت نمایید به هیچ عنوان از آب شور برای شستشو بوسیله این دستگاه استفاده نشود زیرا پمپ های این دستگاه ها به منظور استفاده از آب شیرین می باشد.
- هرگز از دستگاه کارواش خانگی بدون وجود جریان آب استفاده نکنید.
- دقت نمایید که فشار ورودی آب باید به میزان درج شده در دفترچه راهنمای آن باشد.
- دمای ورودی دستگاه را نهایتا تا 40 درجه کنترل کنید.
- سعی نمایید هنگامی که از دستگاه استفاده می کنید آن را بر روی یک سطح ثابت و غیر لغزنده قرار دهید.
- بعد از اتمام کار با دستگاه آب باقی مانده در دستگاه را کاملا تخلیه نمایید.
- در صورت گره خوردن شلنگ دستگاه به هیچ وجه آن را نکشید و گره آن را به آرامی باز نمایید .
- از دسترسی کودکان به دستگاه کارواش خانگی جلوگیری نمایید.
- هرگز آب دستگاه را به سمت خود و یا بر روی سایر افراد و یا حیوانات و همچنین پریز برق و لولزم برقی نپاشید .
منبع: www.abzarelectrod.com
آشنایی با انواع دریل
معرفی دریل
همانطور که می دانید یکی از اصلی ترین، کاربردی ترین ابزار های موجود در بازار دریل ها می باشند
که در اندازه های مختلف خانگی و صنعتی و قدرت ها متفاوت وجود دارند،
اصلی ترین وظیفه این ابزار ایجاد سوراخ با قطر های مختلف در سطوح چوبی، فلزی، سنگی و … می باشد.
البته به کمک بعضی از ابزار جانبی دریل می توان از آن به عنوان سمباده،
پیچ گوشتی و یا حتی دستگاه برش نیز استفاده نمود.
انواع مختلف دریل :
دریل های ساده : که دارای قدرت زیادی نیستند و بیشتر بر روی فلز و چوب استفاده می شود،
معمولا این ن وع دریل ها فقط دارای حالت دورانی می باشند
و فاقد سیستم چکشی هستند،
طبقه بندی این نوع دریل ها معمولا در خانواده دریل های خانگی میباشد.
دریل های ساده از سه نظام 6 میلیمتر تا 32 میلیمتر در بازار وجود دارند
و توانایی چپ گرد و راست گرد را نیز دارا می باشند.
دریل های چکشی : به طور کلی این نوع دریل ها نیز مانند همان دریل ساده می باشند
با این تفاوت که این نوع دریل دارای سیستم چکشی نیز هست
و برای سوراخ کردن سطوح سخت مانند انواع سنگ ها و … استفاده می شود،
و نیز از دیگر قابلیت های این نوع دریل توانایی ایجاد سوراخ هایی با قطر بالا می باشد.
دریل های بتن کن : سیستم محرکه ی این نوع دریل که در اثر فعالیت چرخ دنده ها می باشد
توسط یک پیستون و رینگ نیروی محرکه چرخش را ایجاد می نماید،
با توجه به قدرت زیاد این نوع دریل ها، بتن کن ها توانایی ایجاد
سوراخ های بسیار بزرگ و یا ایجاد تخریب بسیار خوبی را دارا می باشند.
این مدل از دریل دارای دو دسته بندی به لحاظ قلم که چهار شیار و پنج شیار است می باشند .
دریل چکش تخریب : این نوع از دریل که به آن ها پیکور نیز گفته می شود
شباهت بسیار کمی با دیگر دریل ها دارد
و می توان گفت تنها وظیفه ی آن ایجاد کوبش و تخریب در مقیاس های بزرگ می باشد
که این نوع ابزار نیز نیروی محرکه ی خود را از یک سیستم رینگ و پیستون بدست می آورد.
در این نوع دریل قلم آن به هیچ وجه حالت دورانی ندارد
و فقط به صورت حرکت به جلو و عقب عملیات تخریب را انجام می دهد.
منبع: www.abzarelectrod.com
آشنایی با ویژگی های سیم جوش ها
ویژگی های سیم جوش ها
در برخی از کارهای جوش کاری از سیم جوش ها به عنوان
یک ماده ی پرکننده و یا همان فیلر استفاده می کنند.
از جمله ی این فرایندهای جوش کاری که در آن ها کاربرد دارد
می توان به فرایندهای جوش کاری SAW، GMAW و FCAW اشاره نمود.
این سیم جوش ها ترکیب شیمیایی مانند فلز پایه داشته
و در اغلب موارد در یکی از دو گروه سیم های تو پودری و یا سیم های توپر قرار می گیرند.
و از آن ها برای اندازه ها و انواع مختلف فلزات آهنی و غیر آهنی مورد استفاده قرار می گیرند.
در متن زیر قصد داریم تا شما را با برخی از ویژگی های این مدل سیم جوش ها آشنا سازیم.
تغذیه مستمر
عملکرد تغذیه این مدل سیم جوش توپر کاملا متفاوت از دیگر روش هایی است
که در جوش کاری مورد استفاده قرار می گیرد.
در ابتدا سیم از کلاف آن جدا شده و به وسیله ی یک تزریق کننده ی خودکار
به درون حوضچه مذاب انتقال داده می شود.
که همین کار لزوم داشتن مهارت متصدی جوش کاری را کم تر می کند.
سرعت جوش کاری بالا
در کارهای جوشکاری که از ان نوع سیم ها استفاده می کنند مثل SAW و GMAW به خاطر
مکانیسم تغذیه مستمر آن جز فرایندهایی با سرعت زیاد به حساب می آیند
و به همین خاطر در مقایسه با دیگر روش های جوش کاری دارای نرخ رسوب بیش تری هستند.
اضافه کردن دی اکسید کننده ها
ما انواع سیم ها با دارا بودن سطوح مختلفی از دی اکسید کننده ها داریم
که به کار بردن آن ها موجب می شود تا بعضی از عیوب جوش مثل تخلخل بسیار کم تر شود.
کم شدن تمیزکاری اتصال
با بیش تر شدن سطوح دی اکسید کننده ها در سیم جوش ها،
تا حدود زیادی لزوم تمیزکاری اتصال قبل از شروع کار جوش کاری کم می شود.
منبع : www.abzarelectrod.com
انواع الکترود استیل 316
الکترود استیل 316
الکترود E 316H
الکترود E 316L