انواع الکترود استیل 316

الکترود استیل 316

به طور معمول از این نوع الکترود استیل برای جوش کاری فولادهای زنگ نزن

سری AISI 316 و همین طور فولادهای شبیه آن مورد استفاده قرار می گیرد.

 

از الکترود استیل 316 برای جوش کاری فولادهایی که

در درجه ی حرارتی بسیار بالا کار می کنند، نیز استفاده می کنند.

 

به دلیل وجود دو و نیم درصد مولیبدن در ترکیب فلز جوش حاصل در عین حال که

مقاومت به خزش آن را تا میزان زیادی بالا می برد

در برابر حرارت نیز از مقاومت بالایی برخوردار می باشد.

 

 

عواملی که در زیر ذکر می کنیم باعث سریع تر شدن خوردگی

در فلزات جوش حاصل از الکترود استیل316 می شود:

 

1. بودن به صورت مداوم و یا نیمه مداوم فاز فریت در ساختار میکروسکوپی آن.

2. غوطه ور شدن فلز جوش در یک محیطی که خورندگی شدید دارد.

3. در صورتی که نسبت کرم به مولیبدنی که در فلز جوش وجود دارد کم تر از 8.2 به 1 باشد.

 الکترود  E 316H

این نوع الکترود دارای ترکیب شیمیایی شبیه الکترود E310 می باشد

و تنها مقدار کربن به کار رفته در آن بیش تر است.

 

در اغلب موارد مقدار کربن به کار رفته در این الکترود 0.04 الی 0.08 بوده

و دارای استحکام کششی و همین طور مقاومت خزشی

بیش تری به خصوص در درجه حرارت بالا است.

 

از این نوع الکترود استیل ها در کل برای جوش کاری

فولادهای سری AISI 316 H استفاده می شود.

الکترود E 316L

ترکیب شیمیایی این نوع الکترود نیز مانند الکترود E310 می باشد

و تنها میزان کربن آن کم تر بوده و حداکثر 0.04 درصد می باشد.

 

و به همین خاطر می باشد که احتمال بروز خوردگی در مرز دانه ای و بین دانه ای،

به خاطر کاهش میزان کاربیدها به حداقل میزان ممکن می رسد.

این نوع الکترود در مقایسه با E316H در مقابل حرارت از مقاومت کم تری برخوردار می باشند.

 

 منبع : www.abzarelectrod.com