ابزار برقی و شارژی

بزرگترین فروشگاه اینترنتی تخصصی ابزارآلات،الکترود و لوازم جوشکاری

ابزار برقی و شارژی

بزرگترین فروشگاه اینترنتی تخصصی ابزارآلات،الکترود و لوازم جوشکاری

معرفی دستگاه شیارزن

دستگاه شیارزن چیست و چه کاربردی دارد

دستگاه شیارزن، یک وسیله برقی است که از آن برای کندن
جای انواع لوله ها و قوطی های برق استفاده می شود.
در واقع به جای اینکه این کار با دست انجام شود
توسط دستگاه شیارزن این کار با سرعت بالا انجام می شود.
این دستگاه در دو نوع یک تیغ و دو تیغ در بازار وجود دارد.
فرق بین مدل یک تیغ و دو تیغ این دستگاه در این می باشد
که در مدل دوتیغ اندازه برش قابل تنظیم می باشد
و می توان یک اندازه دلخواه معین برای برش تنظیم نمود.

دستگاه شیارزن

ویژگی های دستگاه شیارزن

• اجزا دستگاه شیارزن شامل صفحه گرانیت‌بر، گیر بکس، بلبرینگ٬ موتور و کلید ضد غبار می باشد.
شیارزن مدل اصل دارای قسمت گارد محافظتی از جنس آلومینیوم می باشد
که در هنگام برش ذرات گرد و غبار را بیرون می‌دهد.

• هنگام کار با این دستگاه گرد و خاک ایجاد می‌شود
بنابراین جذب این مواد به دستگاه ممکن است باعث از کار افتادن آن شود.
برای آنکه دستگاه شیارزن طول عمر بالایی داشته باشد قطعات آن ضد غبار ساخته می شود.

• این دستگاه برای جمع کردن گرد و غبار حاصل از انجام عملیات شیارزنی،
خروجی اتصال به دستگاه دمنده دارند.
به همین دلیل بعد از پایان کار با محیط کثیف مواجه نخواهید شد.
همچنین در بعضی از مدل های این دستگاه جهت تعیین نمودن خط برش نشانگر لیزری قرار داده شده است.

• بدنه‌ی این وسیله به‌گونه‌ای طراحی ساخته شده است
که فرد با گرفتن دسته‌ی D شکل آن به خوبی توانایی کنترل دستگاه را داشته باشد
و همچنین به خاطر فعالیت طولانی کار با این وسیله خسته نشود.
در واقع فقط با وارد آوردن نیروی ناچیزی دستگاه کار برش را انجام می دهد.
و نیاز به وارد نمودن نیرو توسط فرد نمی باشد.

• این دستگاه توانایی تنظیم پهنا و عمق برش را نیز دارد و از دقت بالایی برخوردار می باشد.

• موتور این دستگاه از آرمیچر و بالشتک تهیه شده.
هرچه قدرت موتور و سرعت چرخش تیغه بالا باشد
عملکرد دستگاه شیارزن بهتر می شود.

منبع: www.abzarelectrod.com

انتخاب الکترود جوشکاری مناسب

انتخاب الکترود جوشکاری مناسب

همانطور که می دانید در صنایع مختلف مانند ساختمان سازی، لوله کشی، کشتی سازی و...
قطعاتی که نیاز به وصل کردن و جوش دادن به هم را دارند
با استفاده از الکترود جوشکاری این کار صورت می گیرد.
البته الکترود ها در انواع مختلفی تولید می شوند و طیف گسترده ای دارند.
به همین دلیل باید بدانید که برای اتصال هر یک از این قطعات
از چه الکترود جوشکاری مناسبی استفاده نمایید.

الکترود جوشکاری

خصوصیات الکترود ها

یکی از تقسیم بندی های الکترود های جوشکاری با توجه به جنس الکترود،
ضخامت پوشش و نوع پوشش انجام می گیرد.
که هر یک از انواع آن دارای قابلیت های خاصی می باشند
که بر اساس کاربردی که دارند در پروژه های گوناگون استفاده می شوند.

به عنوان نمونه الکترود با پوشش اسیدی برای کارهایی استفاده می شود
که ظاهر جوش مهم و ضروری می باشد و جوش باید تمیز و صاف باشد
و سرباره حجیم و ضخیم باشد و در عین حال به راحتی از جوش جدا شود.

همچنین الکترود با پوشش روتیلی برای پروژه هایی استفاده می شود
که نیاز است در هنگام عملیات جوش پاشیدگی و ترشح کم باشد و یک قوس آرام ایجاد نماید
و سرباره راحت از جوش جدا شود و الکترود به رطوبت حساس نباشد.

انتخاب درست الکترود جوشکاری

در هنگام تهیه الکترود جوشکاری برای پروژه خود، باید به چند نکته توجه داشته باشید
که الکترود جوشکاری به حالت درز جوش و نوع قطب وابسته می باشد
و همچنین به قطر الکترود جوشکاری و بدانید که قطر الکترود جوشکاری
باید از ضخامت فلز جوشکاری کمتر باشد.

در رابطه با جرقه هایی که در حین جوشکاری ایجاد می شوند
و به اطراف پخش می شوند نیز دلایلی وجود دارد.
مانند: دور بودن الکترود نسبت به سطح کار، آمپر بیش از حد،
انتخاب اشتباه قطب برای جوشکاری و ایجاد حوزه مغناطیسی به خاطر عدم کنترل صحیح قوس الکتریکی
که با تنظیم صحیح هر یک از این موارد از پخش جرقه ها در هنگام جوشکاری به اطراف جلوگیری نمایید.

منبع: www.abzarelectrod.com

معرفی اره زنجیری

کاربرد اره زنجیری

اره زنجیری نوعی اره می باشد که با استفاده از الکتریسیته،
نیروی هیدرولیک و یا اغلب توسط یک موتور دو زمانه کار می‌کند.
به همین دلیل به آن اره برقی یا اره موتوری نیز می گویند.
از این ابزار بیشتر برای انجام فعالیت هایی چون هرس کردن درختان،
بردین و قطع درختان در جنگل و مراکز تولید چوب و همچنین برای تهیه هیزم استفاده می شود.
عملکرد اره زنجیری به این صورت می باشد که
دندانه های اره به صورت یک زنجیر به یک محور دورانی متصل می باشد
و با چرخش موتور زنجیر اره کردن آغاز می شود.

اره زنجیری

تاریخچه و پیدایش اره زنجیری

ایده و نمونه اولیه اره زنجیری ابتدا در اواخر قرن هجدهم میلادی
بوسیله دو دکتر اسکاتلندی جهت استفاده در جراحی لگن و خارج کردن استخوان از بدن بیماران اختراع شد.
در واقع می توان گفت اره زنجیری ابتدا به عنوان یک ابزار پزشکی ساخته شد.
این نوع اره دارای نوعی زنجیر ریز دندانه دار بود که از قسمت مقعر جلوی آن برش انجام می گرفت.
که زنجیر آن بوسیله یک اهرم دستی متصل به چرخ دنده، حول تیغه چرخانده می شد.
همچنین مدل های ساخته شده اولیه دارای وزن بسیار بالایی بودند.
به همین دلیل در طراحی این اره ها، چرخ هایی نیز برای جابجایی آن در نظر گرفته می شد.
و برای استفاده از این اره حتما باید دو نفر با همکاری یکدیگر از این وسیله بهره برداری می کردند.
ولی بعد از جنگ جهانی دوم، پیشرفت در طراحی موتورها و صنایع آلومینیوم باعث شد
تا وزن این دستگاه بسیار کاهش یابد و شرایط استفاده انفرادی هم بوجود آید.
در نتیجه این اتفاق باعث فراگیر شدن اره های زنجیری در جهان شد.

در حال حاضر باید گفت که اره های برقی یا همان زنجیری جایگزین اره دستی و تبر در جنگل ها شده است.
اکنون این اره ها، در سایز های متفاوتی طراحی و تولید می شود.
اره هایی با اندازه بزرگ که توسط چوب بُرهای حرفه ای مورد استفاده قرار می گیرد
تا اره زنجیری های برقی یا باطری خور که برای مصارف خانگی از آنها استفاده می شود.

منبع: www.abzarelectrod.com

نگهداری از الکترود های جوشکاری

روش صحیح نگهداری از الکترود های جوشکاری

هر یک از انواع الکترود های جوشکاری می بایست
در مکان مخصوصی انبار و نگهداری شوند.
در واقع الکترود های روپوش دار را باید با توجه به دستورالعمل
کارخانه ی سازنده ی آن نگهداری نمود.

الکترود

یکی از مهمترین عواملی که باعث فاسد شدن الکترود های روپوش دار می شود رطوبت است.
برای نگهداری الکترود باید آنها را از نم و رطوبت دور نگه داریم.
به عنوان نمونه اگر الکترود سلولزی مرطوب یا چرب شود،
هنگام جوشکاری قوس هیدروژن تولید می شود و داخل جوش شده
و درنتیجه جوش با مشکل مواجه می شود.
و ممکن است باعث شکست جوش شود،
به همین دلیل باید الکترود های سلولزی را در جعبه های لحیم شده نگهداری نمود.

همچنین در هنگام جابجایی الکترود های جوشکاری،
این کار باید با دقت انجام گیرد تا از ضربات وارد به آنها جلوگیری شود.
زیرا اگر الکترود ها به دلیل ضربه هایی که به آنها وارد می شود شکسته شوند،
زمان جوش این قطعات باعث ایجاد انحراف در  قوس می شوند.

چگونگی تشخیص الکترد های سالم

روشی که خیلی راحت و آسان می باشد این است که
شما الکترود های جوشکاری را در کف دست خود بگیرید
و آنها را به هم مالش دهید.
و دقت نمایید اگر صدای ایجاد شده از الکترود ها شبیه صدای برخورد فلز زبر و خشن باشد
یعنی این الکترود ها سالم می باشند،
اما اگر صدای ایجاد شده بصورت بم باشد به این معنی است که
این الکترود ها دارای نم و رطوبت می باشند.

و اما روش دوم شناسایی الکترود های جوشکاری سالم با وزن کردن الکترود ها انجام می گیرد.
الکترود های مرطوب از الکترودهای سالم سنگین تر هستند.

دستگاه الکترود خشک کن

برخی از انواع الکترود ها وجود دارند که باید قبل از استفاده در عملیات جوشکاری
در کوره های مخصوصی خشک شوند.
البته الکترود خشک کن های کوچک و دستی هم برای پروژه های سبک تر وجود دارد.
روش کار با این دستگاه به این صورت می باشد که
الکترود ها را در قفسه های مخصوص دستگاه قرار می دهند
و طبق دستورالعمل سازنده الکترود ها، آنها را در دما و حرارت معین
تنظیم و خشک می نمایند.

منبع: www.abzarelectrod.com

سیم جوش و کاربردهای آن

آشنایی با سیم جوش

یکی از قدیمی ترین و مؤثرترین روش های مورد استفاده برای اتصالات در صنایع مختلف جوشکاری است.
در عملیات جوشکاری، سیم جوش به عنوان یکی از مناسب ترین و به صرفه ترین روش ها
برای متصل کردن دو قطعه فلزی و یا غیر فلزی به یکدیگر می باشد.
در واقع سیم جوش یک مفتول فلزی با رنگ ثابت می باشد که با مقاومت بالایی که در برابر خوردگی دارد،
یکی از ابزار مناسب در جوشکاری می باشد.
این قطعه مخصوص جوشکاری، دارای قوس نرمی می باشد
که جنس و مواد مرغوب و بادوام آن باعث به وجود آمدن ظاهر زیباتر جوشکاری می شود.

سیم جوش
کاربردهای سیم جوش

باید گفت در عملیات جوشکاری و اتصالات برای محافظت از قطعات فلزی و نیز انتقال جریان الکتریسیته
به آن ها در زمان اتصال و یا پر کردن فضای خالی بین دو قطعه فلزی،
انواع مختلف سیم جوش با داشتن ویژگی و خواص منحصر به فرد فیزیکی به کار گرفته می شوند.
این موارد عبارتند از: سایزهای استاندارد، قوس پایدار و یکنواختی در جوش.
که با توجه به وجود انواع مختلف سیم جوش، با ویژگی تغذیه بالا
و همچنین گرده جوش یکنواخت برای جوشکاری که دارند
نقش موثری در جوشکاری های یک و چند پاسه در حالت های افقی، تخت، گوشه ای و …. دارند.

در واقع می توان اینگونه بیان کرد که این قطعه فلزی پر کاربرد مناسب برای جوشکاری انواع صنایع مختلف
مثل: مخازن تحت فشار، صنایع نفت و پتروشیمی، ساخت تجهیزات کشاورزی،
صنایع مهندسی، صنایع خودرو سازی، صنایع حمل و نقل و …. می باشد.

سیم جوش ها به خاطر داشتن ترکیبات شیمیایی مشابه با فلز پایه،
به عنوان نیازمندی های پایه در جوشکاری بشمار می آیند.
معمولا این ابزار در انواع و اندازه های مختلف برای فلزات آهنی و غیر آهنی تولید و عرضه می شوند.

ویژگی های بارز سیم جوش:

سرعت جوشکاری بالا
دارای دی اکسید کننده های قوی
کاهش تمیز کاری به هنگام اتصالات
دارای پوشش مسی
نفوذ عمق به اتصالات
جوشکاری آسان و با دوام
سازگار با تغییرات جوی محیط

منبع: www.abzarelectrod.com